Intelligente Lagerverwaltung
Verwaltet Bestände, Lagerplätze, Bestellungen und die Auftragserzeugung anhand betrieblicher Regeln und bindet ERP, MES und OMS an.
/ INTELLIGENTE MOBILE ROBOTER
Softwareplattform
Steuern Sie alle Roboter und Lageraufgaben über eine zentrale Entscheidungsebene.
Die Plattformen iWMS und RCS verbinden Lagerprozesse, Auftragserzeugung, Flottenzuweisung sowie Verkehrs-, Routen- und Lademanagement mit der Integration übergeordneter Systeme.
Ansehen
Von der Lagerentscheidung bis zur Roboterbewegung:
ein durchgängiges digitales Rückgrat.
Den Kern der Hikrobot-Softwareplattform bilden iWMS-1000 (Intelligentes Lagerverwaltungssystem) und RCS-2000 (Robotersteuerungssystem). Während iWMS Lagerprozesse und Arbeitsaufträge verwaltet, erstellt RCS das Kartenmodell und trifft Entscheidungen zur Roboterzuweisung, Verkehrssteuerung, Routenplanung und Ladung in Echtzeit.
Robotersteuerungssystem
Erstellt das Kartenmodell, disponiert unterschiedliche Robotertypen in einer gemeinsamen Flotte und verhindert Verkehrskonflikte.
Durchgängiger Logistikfluss
Beide Systeme arbeiten zusammen und verknüpfen sämtliche Transferszenarien vom Lager bis zur Produktion nahtlos miteinander.
ERP / MES / WMSProduktions- und Logistikbedarf
↓iWMS + RCSAufträge, Ressourcen, Verkehr und Ladung
↓MOBILE ROBOTERFLOTTEFMR · LMR · CMR · CTU
iWMS und RCS
arbeiten in einer gemeinsamen Architektur.
iWMS-1000 lässt sich nahtlos an das übergeordnete System anbinden, um eine intelligente Lagerverwaltung mit hoher Effizienz und niedrigen Kosten zu realisieren. RCS-2000 dient zur Erstellung des Kartenmodells und zur Disposition verschiedener Roboter. Beide Systeme arbeiten zusammen, um den gesamten Logistikprozess durchgängig zu vernetzen und unterschiedliche Transferszenarien miteinander zu verbinden.
- GeschäftslogikebeneAnforderungen aus ERP, WMS und MES werden in iWMS-1000 in Aufträge umgewandelt.
- DienstebeneRCS-2000 führt Dienste für Robotersteuerung, Alarmmanagement und Lagersteuerung aus.
- AnwendungsebeneStationsterminal, PDA, Sortierwand und Überwachungsclients stellen die Verbindung zum operativen Bereich her.
/ iWMS-1000Intelligentes
Intelligentes
Lagerverwaltungssystem.
Auf Basis des Ware-zur-Person-Prinzips kann iWMS über RCS alle mobilen Roboter disponieren. Durch die Anbindung an ERP-, MES- und OMS-Systeme bietet es eine integrierte Lösung für die Lagerlogistik.
- Bestand und BestellungenBestandsabfrage, Inventur, Bestellverwaltung und Berichtswesen sind in einer einzigen Benutzeroberfläche gebündelt.
- StrategieRegalanordnung, Ein- und Auslagerungsstrategien sowie Kommissionierstrategien werden anhand von Geschäftsregeln definiert.
- Übergeordnetes SystemDer bidirektionale Datenaustausch mit ERP, MES und OMS erfolgt über Standardschnittstellen.
/ RCS-2000Robotersteuerungs-
Robotersteuerungs-
system.
RCS ist für die Auftragsplanung, Roboterdisposition sowie das Betriebs- und Wartungsmanagement zuständig. Mithilfe verschiedener Planungsalgorithmen realisiert es eine optimale Auftragszuweisung, die Routenplanung für mehrere Roboter und das Verkehrsmanagement. Durch die gemeinsame Einsatzplanung mehrerer Robotertypen wird in unterschiedlichen Szenarien maximale Effizienz angestrebt.
- AuftragsplanungAlgorithmen übernehmen die optimale Auftragszuweisung und die Routenplanung für mehrere Roboter.
- VerkehrsmanagementUnterschiedliche Robotertypen, die dieselbe Route nutzen, werden konfliktfrei gesteuert.
- Betrieb und WartungKartenmodell, Geräteverwaltung und Alarmüberwachung werden über eine zentrale Konsole verwaltet.
Vom Lagertyp bis zur künstlichen Intelligenz
basierten Disposition.
iWMS-1000 und RCS-2000 verwalten unterschiedliche Lagertypen und Roboterfamilien in einem einzigen System und planen den gesamten Logistikfluss durchgängig.
01
Mehrere Lagertypen – ein einziges System
Unterschiedliche Lagerbereiche wie Hochregallager, manuelle Lagerbereiche sowie LMR- und CTU-Zonen werden in einem einzigen System verwaltet; die Betriebskosten sinken.
02
Disposition mehrerer Robotertypen
RCS steuert unterschiedliche Robotertypen und ermöglicht ihnen die gemeinsame Nutzung derselben Route; zusammen mit iWMS erfolgt die koordinierte Einsatzplanung für Hunderte von Robotern.
03
Ware-zur-Person-Prozess
Auftragspositionen werden auf Material-, Behälter- und Regalebene zugeordnet; durch die Bereitstellung des passenden Regals an der Kommissionierstation werden G2P-Aufträge ausgeführt.
04
KI-basierte Disposition
Durch Data-Mining wird der Zeitpunkt der Auftragsentstehung prognostiziert, sodass ein freier Roboter vorab am Einsatzort positioniert wird; die Warteschlangenstrategie wird an die Kommissionierzeit angepasst.
05
Hohe Flexibilität und Kompatibilität
RCS-2000 wird mit WMS, MES und ERP gekoppelt. Es kommuniziert über Standardschnittstellen mit Anlagenkomponenten wie automatischen Toren, PLC, Aufzügen, Torsteuerungen und Fördertechnik.
06
Statistikansichten
Das umfassende Leistungsdashboard mit Auftrags-, Batterie- und Alarmstatistiken ermöglicht es dem Bedienpersonal, anhand von Echtzeitdaten besser zu planen.
Wie haben wir einen ähnlichen Bedarf
in eine Lösung umgesetzt?
Kunden- und Anlageninformationen wurden aufgrund von Vertraulichkeitsverpflichtungen anonymisiert.
Lagerung und Materialfluss
Lassen Sie uns die Analyse auf Ihre tatsächlichen Betriebsabläufe abstimmen.
Teilen Sie uns Ihr Lastprofil, Ihre angestrebte Kapazität und Ihre Platzbeschränkungen mit; gemeinsam bewerten wir die passende Architektur.
Lager- und Materialflussanalyse anfordern Ihre Anfrage wird direkt an das zuständige Engineering-Team weitergeleitet.