Im industriellen Sinne umfasst die Eisen- und Stahlherstellung das Einschmelzen von Eisenerz oder Schrott und die anschließende Verarbeitung durch verschiedene Verfahren wie Gießen, Walzen, Schmieden, Wärmebehandlung und Schutzbeschichtung zu Betonstahl (Stabstahl), verschiedenen Profilen, Drahtprodukten, Rohren, Fein- und Grobblechen sowie weiteren Erzeugnissen. Aufgrund der im Vergleich zu anderen Metallen geringeren Herstellungskosten und der hohen Festigkeit versorgt die Eisen- und Stahlindustrie zahlreiche Branchen mit Rohstoffen, die für die Entwicklung eines Landes von strategischer Bedeutung sind. Dazu zählen die Verteidigungsindustrie, der Schwermaschinenbau, das Verkehrswesen, die Bauindustrie, die Hausgeräteindustrie, die Automobilindustrie und der Schiffbau.
Die türkische Stahlindustrie gehört aufgrund ihres hohen Exportvolumens, ihres direkten und indirekten Beitrags zur Beschäftigung sowie ihrer Versorgung anderer Industriezweige mit Rohstoffen zu den strategisch wichtigen Branchen des Landes. Wie viele andere Branchen nutzt auch die Eisen- und Stahlindustrie heute Automatisierungsanwendungen in großem Umfang. Die Rolle von Automatisierungssystemen in der Eisen- und Stahlindustrie besteht im Wesentlichen darin, einen reibungslosen, präzisen und stabilen Ablauf der Produktionsprozesse sicherzustellen, mit denen unter Einsatz von Energie, Arbeitskräften, Anlagen und Infrastruktur aus Rohstoffen bzw. Halbzeugen fertige Stahlprodukte hergestellt werden. Da diese Branche im Kern eine „systematische wirtschaftliche Tätigkeit“ ist, besteht ihr Hauptziel darin, Gewinne zu erzielen. Diese lassen sich maximieren, indem Qualitätsprodukte in größeren Mengen bei geringerem Zeitaufwand und niedrigeren Produktionskosten hergestellt werden. Deshalb ist der breitere Einsatz von Automatisierungssystemen in der Eisen- und Stahlindustrie von großer Bedeutung.
Errichtet Steuerungsinfrastrukturen, die hohen Temperaturen, Vibrationen und Staub standhalten.
Ermöglicht präzise Positionierung und sichere Synchronisation bei Materialtransportvorgängen.
Reduziert durch vorausschauende Instandhaltung und Prozessüberwachung das Risiko ungeplanter Stillstände.
Die in Eisen- und Stahlwerken hergestellten Coils sind für den direkten Einsatz beim Kunden zu groß und zu breit. Daher müssen sie in schmalere Bänder längsgeteilt, auf die gewünschte Länge zugeschnitten und teilweise durch Strecken auf unterschiedliche Ringabmessungen gebracht werden. Darüber hinaus können an verschiedenen Stellen des Prozesses Gewichtswerte benötigt werden. Oskon Otomasyon bietet Ihnen Leistungen für
- Längsteilanlagen
- Querteilanlagen
- Streckanlagen
- Wägelinien
- Walzwerke
- Aluminiumgießlinien
- Kühlturmprozesse
an.
Der überwiegende Teil des Wassers in integrierten Eisen- und Stahlwerken wird zur Kühlung und Reinigung eingesetzt. In dieser Branche, in der Prozesse bei hohen Temperaturen ablaufen und große Wassermengen benötigt werden, lassen sich durch die prozessbezogene Überwachung und Regelung des Wasserverbrauchs der Prozesswasserverbrauch, die Abwassermengen und der Energieverbrauch reduzieren. Oskon Otomasyon bietet Ihnen hierfür Leistungen durch Automatisierungsprojekte für Kühltürmean.
Aufgrund der anspruchsvollen Betriebsbedingungen benötigt die Eisen- und Stahlindustrie speziell angefertigte Hebe- und Fördersysteme. Wegen gefährlicher Lasten, hoher Temperaturen sowie intensiver und schneller Arbeitsabläufe kommen Krane mit hoher Beanspruchungsgruppe zum Einsatz. Diese Krane, die unempfindlich gegenüber den Umgebungsbedingungen sein müssen, können mit hochwertigen Komponenten und Automatisierungssystemen gezielt angepasst werden. Oskon Otomasyon bietet Ihnen Projekte für führerlose Krananwendungen an.
Darüber hinaus verfügt Oskon Otomasyon in der Eisen- und Stahlindustrie über eine namhafte Referenzliste mit Unternehmen wie Erdemir, Ersem, İsdemir, Kardemir, Borçelik, Cenk Endüstri, Çolakoğlu Metalurji und Ekinciler.