Durchgängiges Produktionsmanagement mit Opcenter
Planungs-, Produktions-, Qualitäts- und Labordaten wurden in einem Opcenter-basierten Produktionsmanagement zusammengeführt, das mit einem gemeinsamen Produkt- und Auftragskontext arbeitet.
Der Firmenname, der Werksstandort und Informationen, die eine Identifizierung des Kunden ermöglichen könnten, wurden entfernt. Die Leistungswerte werden zum Schutz der Vertraulichkeit des Kunden als gerundete Wertebereiche dargestellt.
Der Plan stand;
die Realität in der Fertigung kam verspätet im System an.
Produktionsplan, Ist-Daten, Qualitätsentscheidungen und Laborergebnisse wurden in unterschiedlichen Anwendungen verwaltet. Bei veränderten Bedingungen in der Fertigung dauerte es, die Auswirkungen auf den Plan zu erkennen und die richtigen Prioritäten zu setzen.
Ziel war nicht, bestehende Systeme auf einem einzigen Bildschirm darzustellen, sondern ein gemeinsames Produkt-, Auftrags- und Ressourcenmodell von der Planung bis zur Qualitätsfreigabe aufzubauen.
Eine einheitliche Datenbasis für die Produktion
Planung, Ist-Daten aus der Fertigung sowie Qualitäts- und Labordaten im selben Kontext verwalten.
APS + Execution + Quality + RD&L
Feinplanung, Ausführung, Qualität, Labor sowie ERP- und Anlagenintegration.
Durchgängiger Auftragstest
Szenarien für Planänderungen, Produktionsausführung, Abweichungen, Proben und Freigaben.
ERP-Planung und Fertigungsrealität zusammenführen
Planung und Ausführung
- Kapazitäten und Restriktionen wurden in ein Planungsmodell mit endlichen Kapazitäten übernommen.
- Produktionsaufträge wurden in der Fertigung schritt- und ressourcenbezogen ausgeführt.
- Ist-Daten wurden so schnell zurückgemeldet, dass der Plan zeitnah aktualisiert werden konnte.
Qualität und Labor
- Prüfpläne wurden mit Produkten und Arbeitsgängen verknüpft.
- Proben, Prüfungen und Ergebnisse der Spezifikationsprüfung wurden dem Produktionsdatensatz zugeordnet.
- Abweichungen und Freigabeentscheidungen wurden in einem rückverfolgbaren Workflow verwaltet.
Das operative Ergebnis
Das Produktionsmanagement entwickelte sich von einer Struktur, in der abteilungsbezogene Berichte nachträglich zusammengeführt wurden, zu einem laufend aktualisierten System, in dem Planung, Ist-Daten sowie Qualitäts- und Laborentscheidungen auf einem gemeinsamen Betriebsmodell beruhen.
